برش لیزرر گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه چیست؟

ورق‌های گالوانیزه نوعی ورق‌های فلزی هستند که با روش‌ها متنوعی می‌توان آن‌ها را برش داد. یکی از محبوب‌ترین انواع روش‌ها برای برش سطوح فلزی برش لیزری است. به بریدن فلزات گالوانیزه شده توسط لیزر، برش لیزری گالوانیزه می‌گویند. این برش پرطرفدار و محبوب، در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد. هزینه مناسب، سرعت بالا و دقت عمل این نوع برش از عواملی است که آن را در میان همه محبوب‌تر کرده است. در ادامه این مقاله با نانولیزر همراه باشید تا از صفر تا صد برایتان توضیح دهیم که برش لیزری گالوانیزه چیست؟ و ورق‌های گالوانیزه را به چند روش برش می‌دهند؟ و بهترین نوع برش این فلزات کدام‌اند؟

گالوانیزه شدن در واقع فرآیندی است که در طی آن فلزاتی مانند فولاد و آهن را در عنصر روی که به حالت مایع درآمده، می‌غلتانند تا در برابر اکسید شدن مقاوم گردند. این عمل فلزات را در مقابل انواع دیگر فرسایش هم مقاوم می‌کند. به طور مثال بعد از گالوانیزه شدن، فلزات در برابر رطوبت هوا و پوسیدگی هم از خود مقاومت نشان می‌دهند.

ورق گالوانیزه، یک لایه‌ی فلزی است که بعد از فرآیند گالوانیزه شدن، که به آن گالوانیزاسیون می‌گویند، در برابر انواع فرسایش مقاوم گشته‌است. از این ورق‌ها در صنایع مختلف مثل کشتی‌سازی استفاده می‌شود.

بهترین نوع ورق گالوانیزه 

ورق گالوانیزه فولادی یکی از بهترین انواع ورق‌های گالوانیزه است. در ادامه چند نمونه از دلایلی که ورق گالوانیز فولادی را از دیگر ورق‌ها و فلزات متمایز می‌کند، بازگو کرده‌ایم. 

• هزینه تولید آن‌ها به نسبت سایر ورق‌های مقاوم در برابر خوردگی کمتر است.
• ظاهر براق‌تری دارند.
• قابلیت انعطاف بیشتری دارند، پس به راحتی قالبیت فرم‌دهی و خم و تاشدن دارند.
• هزینه نگهداری و تعمیر آن‌ها، نسبت به سایر ورق‌ها، کمتر است.
• بازرسی و معاینه فنی آن‌ها ساده‌تر انجام می‌شود.
• جوشکاری این ورق‌ها بسیار آسان است. 
• عمر مفید ورق‌های گالوانیزه چندین برابر ورق‌های معمولی است. 
• ابعاد متفاوتی دارند. 
• وزن، چگالی و ضخامت متنوعی دارند. 
• به راحتی برای مصارف گوناگون قابل سفارش هستند.

مهم‌ترین کاربردهای ورق گالوانیزه

فولاد یا آهن گالوانیزه کاربردهای گوناگونی دارند. از جمله آن می‌توان به استفاده از آن‌ها در کابینت‌سازی، ساخت کانال‌های تهویه هوا، تولید کانال‌های خنک‌کننده، سقف‌ها و بدنه‌ی سالن‌های بزرگ مانند سوله‌ها اشاره کرد. از ورق‌های گالوانیزه برای ساختن انواع مخازن ساکن و متحرک، از جمله تانکرها، لوازم و وسایل برقی آشپزخانه مانند یخچال، تابلوهای برق شهری، پروفیل، لوله و سایر محصولات فلزی استفاده می‌شود. 

روش‌های برش ورق‌های گالوانیزه

همانطور که در بالا اشاره شد، از ورق‌های گالوانیزه در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. اما برای استفاده، باید این ورق‌ها را به ابعاد مناسب برش داد. در واقع استفاده از ابعاد تولید شده در کارخانه برای ساخت بسیاری از محصولات امری ناممکن است. زیرا این ورق‌ها در سایز‌های بسیار بزرگ تولید می‌شوند.

روش‌های متفاوتی برای برش ورق‌های گالوانیزه وجود دارد. روش‌هایی که گاها ساده هستند و بعضا پیچیده. بسته به استفاده از این ورق‌ها، می‌توان نحوه‌ی برش آن‌ها را انتخاب کرد. 

راحت‌ترین روش برای مصارف معمولی یا حتی خانگی روش دستی یا ساده است. در این روش با استفاده از یک قیچی آهن‌بر، ورق را در ابعاد مورد نظر، برش می‌دهیم. اما برای مصارف بزرگ و صنعتی، باید از برش‌های سرد و گرم استفاده کرد. در ادامه این نوع برش‌ها را برایتان با جزئیات توضیح می‌دهیم.

برش‌های سرد: 

در این روش با استفاده از لوازم مکانیکی، بدون تغییر ساختار فلز و بدون تولید گازهای خطرناک، برش انجام می‌شود. مانند استفاده از گیوتین. 

گیوتین انواع متفاوتی مانند هیدرولیکی، پدالی، الکترومکانیکی و دستی دارد. 

اسلیتر یا نواربری وسیله دیگری برای برش سرد است که برای برش ورق‌های غیرگالوانیزه هم استفاده می‌شود.  

برش‌های گرم: 

• برش cnc پلاسما: 

در این روش جت یون‌های گاز، با سرعت زیادی به سطح ورق، برخورد می‌کنند. گرما و سرعت بالا، باعث جدا شدن سطوح از هم می‌شوند. این روش به علت مصرف برق و انرژی زیاد، بسیار پر هزینه است و مقرون به صرفه نیست. برای آشنایی با برش cnc مقاله نرم افزار های برش لیزری cnc را مطالعه نمایید.

• برش لیزر: 

یکی از بهترین روش‌های برش ورق‌های گالوانیزه، این برش لیزری است. در این روش، پرتو لیزر طی یک فرایند حرارتی، که توسط رزوناتور یا منبع لیزر ساخته‌شده، با قدرت بالا و در قطر بسیار کوچک، معمولا با استفاده از یک آینه مقعر به ورق تابانده می‌شود و آن را ذوب می‌کند. 

به زبان ساده می‌توان گفت که برش لیزری، بسیار شبیه به زمانی است که یک ذره‌بین را جلوی خورشید گرفته و نور آن را در یک نقطه متمرکز کنید. با این کار سطح مورد نظر ابتدا داغ شده و سپس می‌سوزد. 

دلایل محبوبیت برش لیزری گالوانیزه چیست؟

این روش بسیار محبوب بوده و همچنین مزایای بسیار دارد. از جمله آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: 

دقت بسیار زیاد

هزینه کم

سرعت زیاد

بالا بودن کیفیت برش

خلاقیت در طراحی

دقت زیاد در برش‌های تکراری

انعطاف‌پذیری

داشتن حداقل ضایعات

قابلیت ایجاد طرح‌های پیچیده

عدم تغییر در ساختار و ماهیت فلز

مصرف کم انرژی

نکات مهمی که در هنگام برش لیزری گالوانیزه باید به آن‌ها توجه کرد!

• تولید پلیسه یا Burr:

اگر در حین برش به هر دلیلی روی سطح فلز چین‌خوردگی و به اصطلاح پلیسه به وجود آید، کیفیت برش کمتر خواهد شد. پس حتما در زمان برش‌دهی به این نکته توجه نمایید. هر چه پلیسه تولید شده کمتر باشد، کیفیت نهایی برش بهتر خواهد بود.

• قطر اشعه لیزر: 

هر چه که قطر اشعه لیزر کمتر باشد، در ایجاد برش دقیق‌تر و ظریف‌تر عمل خواهد کرد.

• سرعت برش: 

هر چه توان دستگاه بالاتر باشد،. امکان بالا بردن سرعت برش نیز به راحتی فراهم میشود.

• صافی سطح: 

یکی از مهم‌ترین نکات در برش لیزری، صاف بودن سطح برش داده‌شده‌است. همچنین دقت کنید که سطوح بریده شده اکسید نشوند. پس توجه داشته باشید که اوپراتور دستگاه برش لیزری گاوانیزه، باید تنظیمات دستگاه را جوری انجام دهد که برش به درستی و بدون هیچ سوختگی یا اکسیدشدنی انجام گردد.

چند مورد مهم برای برش لیزری گالوانیزه

یکی از مهم‌ترین مشکلات آن، محدودیت برش برای ورق‌هایی با ضخامت بالا‌تر از ۸ میلی‌متر است. بالا بودن قیمت برش لیزری گالوانیزه نسبت به روش‌های سنتی، مشکل دیگر آن است. که با توجه به دقت و سرعت این نوع برش، قیمت بالای آن قابل درک خواهد بود.

نتیجه گیری

برش لیزری گالوانیزه، یک فناوری با سرعت برش فوق‌العاده است. این نوع برش با دقت بی‌نظیر و قدرت تکرار شگفت انگیز خود، با توجه به نیاز مصرف کننده، قادر است مواد و ورق‌های فلزی را مطابق با خواسته و سلیقه مشتریان تهیه و تولید کند. برای انواع خدمات برش لیزری با ما در گروه نانولیزر از طریق شماره 02177786610 در تماس باشید.